Mantenimiento Preventivo

La ingeniería de confiabilidad permite anticipar fallas, minimizar incertidumbre y maximizar la disponibilidad de activos durante su ciclo de vida. Para lograrlo, combina análisis de riesgos, planificación técnica y monitoreo continuo. Este enfoque considera que, aunque existan modelos matemáticos, los procesos industriales presentan variables aleatorias. Por eso, la confiabilidad no se alcanza solo con cálculos, […]

Un reductor de velocidad disminuye las revoluciones entre el motor y el equipo accionado. También incrementa el torque de salida al multiplicar el torque de entrada según la relación de transmisión. Hay cuatro tipos principales: planetarios, tornillo sin fin, tren de engranajes y engranajes cónicos. La elección dependerá del espacio, la carga y la precisión

El técnico de mantenimiento es responsable de garantizar la disponibilidad y confiabilidad de equipos e instalaciones. Su trabajo reduce fallas no planificadas, minimiza tiempos de parada y protege la integridad de los activos físicos. En entornos industriales, su rol impacta directamente en la eficiencia operativa, la seguridad y los costos del ciclo de vida de

Una estrategia de mantenimiento eficiente reduce paradas imprevistas, costos operativos y riesgos para las personas. Sin embargo, muchas empresas siguen trabajando de forma reactiva. Implementar un plan que combine mantenimiento preventivo y predictivo permite anticiparse a fallas y tomar decisiones con datos. En este artículo explicamos paso a paso cómo desarrollarlo. Por qué evitar el

El mantenimiento preventivo es una estrategia proactiva que busca evitar fallas en los equipos antes de que ocurran. Consiste en realizar inspecciones, limpiezas, lubricación, calibración y reemplazo de componentes en intervalos definidos. Implementar un plan preventivo reduce el tiempo de inactividad, mejora la seguridad, disminuye costos operativos y extiende la vida útil de los activos.